鍋爐鍋筒的制造工藝流程有哪些

鍋筒由封頭（管板）和筒節(jié)所組成。對于不同參數(shù)的鍋爐，封頭的型式是不同的。低壓鍋爐常采用平封頭（也稱管板）或橢圓形封頭；中壓鍋爐，一般采用橢圓形封頭，橢圓形封頭又分有孔封頭和無孔封頭。其制造工藝過程大體上包括下列各道工序：

1、封頭制做工藝流程

材料驗(yàn)收→ 劃線（材檢號移植）→ 氣割下料→ 刨縱焊縫坡口（有拼接）→ 拼接→ 焊接→ 壓制→無損檢測（有拼接）→車端面→ 鉆孔→ 對裝人孔加強(qiáng)圈→ 焊接→ 車人孔密封面→ 待裝

2、筒節(jié)制做工藝流程

材料驗(yàn)收→劃線（材檢號移植）→氣割下料→刨縱環(huán)焊縫坡口→預(yù)彎→卷圓→縱縫對接裝配→ 裝焊引弧板、焊接檢查試件（需要做時）、熄弧板→焊接→無損檢測→焊接檢查試件力學(xué)性能檢驗(yàn)（有試件時）→焊接→校圓→待裝

3、鍋筒制做工藝流程

一封頭與其連接筒節(jié)及筒節(jié)之間對裝→焊接→無損檢測→最后一封頭與筒體對裝→焊接→無損檢測→劃孔位線→加工管孔→焊接管座、管接頭→水壓試驗(yàn)→加工管接頭坡口、加工管孔→裝配內(nèi)部裝置、人孔裝置→油漆包裝→入庫