煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)過程是怎么進(jìn)行強(qiáng)化的
煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)過程是怎么進(jìn)行強(qiáng)化的
許多方面的研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明,在固定床煤氣發(fā)生爐中的氣化強(qiáng)度可以達(dá)到450~500kg/(m2·h)而不至于影響煤氣的質(zhì)量和爐子的操作。
根據(jù)還原層的氣化反應(yīng)所進(jìn)行的研究證明,其反應(yīng)速率存在著極大的潛力。在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下(空氣–蒸汽鼓風(fēng);固定料層,常壓操作),煤氣發(fā)生爐完全有可能進(jìn)一步提高氣化速率而不影響煤氣質(zhì)量。
發(fā)生爐煤氣燒嘴
在工業(yè)實(shí)踐和對還原反應(yīng)所進(jìn)行的試驗(yàn)研究中證明了以下情況,當(dāng)氣化強(qiáng)度在600kg/(m2·h)以下,氣化層溫度在1100~200℃時,,反應(yīng)實(shí)際上是在外擴(kuò)散區(qū)進(jìn)行。這就是說,在增加質(zhì)量交換速率的同時,氣化速率也會相應(yīng)增加,因而煤氣成分實(shí)際上沒有明顯的改變。但如果超過這一范圍,反應(yīng)將轉(zhuǎn)移到動力區(qū),這時反應(yīng)速率將跟不上鼓風(fēng)速率的增加,因而一部分氣體未經(jīng)還原而通過還原層,使煤氣質(zhì)量變壞。要改善這一-情況就必須提高反應(yīng)層的溫度,或者增加反應(yīng)層的表面積(亦即增加燃料高度或減小燃料的塊度)。但在普通結(jié)構(gòu)的層狀煤氣發(fā)生爐中,氣化層的允許溫度收決于灰分的熔點(diǎn),因而不能過分提高,而燃料的塊度也不能過分減小。因此可以認(rèn)為,在目前這種氣化條件下,合理的氣化強(qiáng)度不宜超過600 kg/(m2·h)。
對于炭的燃燒和氣化這一多相反應(yīng)來說,在高溫條件下,其反應(yīng)速率是很大的,因此,氣化過程的速率主要取決于氣體向反應(yīng)表面的擴(kuò)散速率,后者與發(fā)生爐煤氣燃燒器中的氣體速率直接有關(guān)。因此,加大風(fēng)量,提高氣流速率是強(qiáng)化生產(chǎn)的主要手段。

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